Hidrolik anahtarlar, cıvataların ön sıkma kuvvetini daha doğru ve güvenilir bir şekilde kontrol edebilir, büyük çıkış torkuna sahiptir, kullanımı kolaydır ve dar alanlarda kullanılabilir. Bu, özellikle-çok sayıda yüksek mukavemetli cıvata kullanan bazı büyük-ölçekli altyapılar ve büyük-ölçekli elektromekanik ekipmanlar için kullanışlıdır. Bu, özellikle yüklere ve güçlü şok ve titreşime maruz kalan ağır makine ve ekipmanlar ile boru hattı konteynerlerinin sızdırmazlığını sağlaması gereken endüstriler için önemlidir. Aşağıda, hidrolik tork anahtarlarının petrol ve petrokimya endüstrisinde yaygın olarak kullanıldığını göstermek için, hidrolik tork anahtarlarının rafinerilerde ve derin deniz montajındaki-uygulamalarını örnek olarak ele alıyoruz.
Rafineride flanş sızıntısının nedenlerinin analizi
Bir rafineride ekipman ve boru hatları arasında çok sayıda ayrılabilir bağlantı vardır; en yaygın olarak kullanılan flanş bağlantılarıdır. İstatistiklere göre yıllık üretimi 2,5 milyon ton olan bir rafineride 200.000'den fazla flanş bağlantısı bulunmaktadır. Flanş bağlantılarının arızası esas olarak sızıntı ile kendini gösterir. Çoğu petrol rafinerisi yanıcı, patlayıcı, yüksek derecede toksik veya aşındırıcı malzemeler ve ortamlar içerdiğinden, flanş sızıntısı nedeniyle sıklıkla büyük yangınlar veya kişisel kayıplar meydana gelir, bu nedenle flanşların sızdırmazlığına dikkat etmek gerekir.
Flanş sızıntısına neden olan faktörler şunlardır:
1. Flanş sorunları:
Flanş sızdırmazlık yüzeyi tipi sorunları, flanş sızdırmazlık yüzeyi yüzey pürüzlülüğünün gereksinimleri karşılamaması, flanş sertliğinin yetersiz olması vb. gibi sorunlar da dahil.
2. Conta performansı sorunları:
Contanın malzemesinin yeterince yoğun olmaması, sıcaklık ve basınç dalgalanmalarına ve orta derecede korozyona karşı direncinin yetersiz olması, deformasyonun geri tepme kabiliyetinin zayıf olması ve kalıcı deformasyon performansının küçük olması, flanş ile conta arasında yetersiz sertlik farkı vb.
3. Cıvata ön-sıkma kuvveti sorunu
Cıvata ön-sıkma kuvvetinin contaya eşit ve simetrik olarak etki etmemesi de dahil olmak üzere, cıvata ön-sıkma kuvvetinin çok küçük veya çok büyük olması vb.
4. Kullanım koşulları
Kullanım koşulları temel olarak sistemin basıncına, sıcaklığına ve ortamın fiziksel ve kimyasal özelliklerine atıfta bulunur. Basit basınç veya ortam faktörlerinin sızdırmazlık üzerindeki etkisi büyük değildir. Yalnızca sıcaklıkla birleştiğinde, özellikle de değişken yüksek sıcaklıklarda, contanın performansı ciddi şekilde etkilenecektir.
5. Kurulum sorunları
Gereksinimleri karşılamayan flanş yüzeyinin temizliği ve pürüzlülüğü, mekanik hasar ve korozyon hasarları ve eski conta kalıntıları dahil; flanş yüzeyindeki çıkıntılar hizalanamıyor; iki flanş yüzeyi arasındaki boşluk çok büyük; iki sızdırmazlık düzlemi şunlardır: Paralellik, kullanılan conta tipinin gerekliliklerini karşılamalıdır; contanın ve cıvataların şeklinin, malzemesinin, boyutunun belirtilen gereksinimleri karşılamadığını kontrol edin; cıvatanın ön-sıkma kuvveti eşit değil ve takma prosedürü yanlış; conta sıkıştırması yetersiz; ve zamanında bakım yapılmaması ve bakım vb.
6. Diğer konular
Boru sistemi düzeni, titreşim, boru esnekliği ve gerilimi vb. dahil. Yukarıdaki sorunların tümü, flanş sızıntısına neden olan gizli tehlikelerdir. Güvenli ve sızdırmaz bir-flanş bağlantısı elde etmek için, flanş ve conta performansının gereksinimleri karşıladığından emin olurken cıvataları doğru şekilde önceden yüklemek ve flanşı takmak son derece önemlidir.
Petrol rafinerisinde hidrolik anahtarın uygulanması
Cıvata kuvveti kontrolü flanş sızdırmazlığını sağlamak için ana faktörlerden biridir çünkü flanş sızdırmazlığı cıvataların sıkılması ve contaların sıkıştırılmasıyla sağlanır. Cıvatayı önceden-sıkarken, flanş contayı sıkıştırmak için kullanılır, bu da contanın elastik veya plastik olarak deforme olmasına neden olur, böylece sızdırmazlık sağlamak için flanş yüzeyindeki küçük düzensizlikler doldurulur. Çalışma sırasında conta ayrıca büyük bir sızdırmazlık spesifik basıncını koruyabilir ve iyi bir sızdırmazlık durumunu koruyabilir. Cıvata ön-sıkma kuvveti conta üzerinde eşit ve simetrik olarak etki etmelidir. Ön-sıkma kuvveti çok küçükse, conta sıkılmadan sızıntıyı durduramaz. Bununla birlikte, ön-sıkma kuvveti çok büyükse, conta sıklıkla aşırı sıkıştırma deformasyonuna uğrayacak ve bu da contanın aşırı sıkıştırma deformasyonuna uğramasına neden olacaktır. Conta geri tepme özelliğini kaybeder, hatta kırılır.
Hidrolik tork anahtarı kullanıldığında cıvata ön sıkma kuvveti conta üzerinde eşit ve simetrik olarak etki edebilir, böylece dengeli ve etkili bir cıvata yükü elde edilir ve flanşın doğru montajı tamamlanır. Cıvata sıkma çözümü sayesinde, cıvata sıkma işlemi yalnızca daha basit ve verimli olmakla kalmaz, aynı zamanda daha yüksek hassasiyetle güvenli ve güvenilir hale gelir; bu da işçilerin emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır ve flanş contası sızıntısı riskini azaltır. Üstelik teknik merkez yalnızca birinci sınıf-ürünler sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda kişiye özel-birçok hizmet de sağlıyor. Bu, hidrolik anahtarların temel rekabet gücüdür.
Şiddetli sıcaklık dalgalanmalarının flanşın sızdırmazlık performansını ciddi şekilde etkileyeceği gerçeğine özellikle dikkat edilmelidir. Yüksek sıcaklıklarda contaların ortam tarafından çözünmesi ve korozyonu yoğunlaşarak sızıntı olasılığını artırır. Flanşlar, cıvatalar ve contalar sürünme ve gerilim gevşemesine uğrayarak sızdırmazlık spesifik basıncının azalmasına neden olabilir. Hem sıcaklık hem de basınç dalgalanırsa conta yorulur ve conta arızalanır. Düşük sıcaklıklarda kullanılan contalar için, flanş ve cıvataların farklı soğuma hızları nedeniyle, conta ön-sıkma kuvveti eşit olmayan şekilde azalacaktır. Ayrıca düşük sıcaklıklarda contanın büzülmesi ve elastikiyetinin azalması sızıntı oluşumunu hızlandıracaktır.
Bu nedenle flanş çalışma koşullarının stabil olmasını sağlamak ve basınç ve sıcaklıkta ciddi dalgalanmalardan kaçınmak gerekir. Bir süre kullandıktan sonra cıvataların tekrar sıkılması gerekir, bu da özellikle yüksek sıcaklık ve sıcak-soğuk çevrimlerde kullanım için önemlidir. Ek olarak, hidrolik anahtarlar genellikle güç kaynağı olarak elektrikli hidrolik pompalarla donatılmıştır. Patlamaya karşı koruma gerektiren sahalar, güç kaynağı olarak pnömatik hidrolik pompalarla donatılabilir.
